Spiral tishli zamin tokchalari DIN6

DIN6 vintli tuproqli raftlar o'rtacha{1}}yuqori aniqlik darajasiga mos keladi (jami yig'ma qadam xatosi 0,036 mm/m dan kam yoki unga teng). Bu aniqlik darajasi iqtisodiy-samaradorlik va unumdorlikni muvozanatlashtirib, uni sanoat avtomatlashtirish va CNC mashinalarida keng qo'llash imkonini beradi.

Tish profilining dizayni:

• Burchak burchagi: 19 daraja 31'42 dyuym (o'ng{3}}standart), to'rning silliqligini va yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi (shpurli tokchalardan 20% yuqori).
• Bosim burchagi: 20 daraja, raf va pinion o'rtasida quvvat taqsimotini optimallashtirish.
• Yuzaki pardozlash: tish sirtlari ishqalanish va shovqinni kamaytiradigan 0,8 mkm dan kam yoki teng Ra gacha nozik silliqlashdan o'tadi.

• Materialni tanlash va davolash

  Yuqori-Sifatli material tanlash
  45C oʻrtacha uglerodli poʻlat, SCM440 qotishma poʻlat va S50C oʻrtacha uglerodli poʻlat kabi bir xil tarkibga ega yuqori-soflikdagi poʻlatdan foydalanish kerak. Ushbu materiallar mukammal mustahkamlik, qattiqlik va ishlov berish qobiliyatiga ega, bu ishlov berish va qo'llash jarayonida rafning barqarorligini ta'minlaydi.

  To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish
  Materialga tegishli issiqlik bilan ishlov berish (masalan, söndürme va temperatura) qo'llanilishi kerak.

• Qayta ishlash texnologiyasini nazorat qilish

  Yuqori-Aniqlikdagi ishlov berish uskunalari
  Ilg'or CNC ishlov berish uskunalari (masalan, CNC dastgohlari, yuqori-aniqlikdagi tishli silliqlash mashinalari) qabul qilinishi kerak. Bu qurilmalar yuqori-aniqlikdagi harakatni boshqarish va barqaror ishlov berish ko‘rsatkichlariga ega bo‘lib, rafning o‘lchamlari va shaklini aniq boshqarish imkonini beradi.

  Nozik ishlov berish texnologiyasi
  Ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi, jumladan, qo'pol ishlov berish, yarim pardozlash, pardozlash va silliqlash.

  Qattiq jarayon parametrlarini sozlash
  Ishlov berish jarayonining barqarorligi va izchilligini ta'minlash uchun har bir ishlov berish bosqichi uchun, jumladan, asbob tanlash, kesish tezligi va besleme tezligi uchun qat'iy jarayon parametrlari ishlab chiqilishi va aniq o'rnatilishi kerak.

• Sifatni tekshirish va nazorat qilish

  Haqiqiy-vaqtni oʻlchash
  Qayta ishlash jarayonida parametrlarni o'lchash uchun nozik o'lchash asboblari (masalan, tishli o'lchash asboblari, koordinata o'lchash mashinalari) ishlatiladi.

  Tayyor mahsulotni tekshirish
  Yetkazib berishdan oldin tayyor tokchalarda keng qamrovli tekshiruvlar o'tkaziladi, jumladan, aniqlik sinovi, materialning ishlashini tekshirish va tashqi ko'rinishni tekshirish.

  Statistik jarayonlarni boshqarish
  Statistik jarayonlarni boshqarish (SPC) va o'lchov tizimini tahlil qilish (MSA) kabi usullar ishlab chiqarish jarayonini doimiy ravishda kuzatib borish va baholash uchun ishlatiladi.

DIN6 spiral zamin tokchalari yuqori aniqlik, uzoq zarbalar va o'rtacha yuklarni talab qiladigan stsenariylarda ustunlik qiladi. Masalan, CNC ishlov berish markazlari, yog'ochga ishlov berish uskunalari va boshqalar.

Asosiy ishlab chiqarish uskunalari

Rack frezer va silliqlash dastgohlaridan iborat asosiy jihozlar Germaniyadan keltiriladi.

 

Raf frezalash mashinasi

Shartli vintli-bo'sh drayvlar va kompyuterda hisoblangan{1}}uzatmalar qutisi silliq ishlash va vites sifati bo'yicha eng yaxshi natijalarga erishadi. Mashina sinxron aylanishda va teskari aylanishda-ishlay oladi.

Issiq teglar: spiral tishli zamin tokchalari din6, Xitoyning spiral tishli zamin tokchalari din6 ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod